Фронтальная часть гидромодуля в исполнении для одного-двух продуктов SK 700-2/A/B используется в составе оборудования Gilbarco SK 700-2. Панель закрывает переднюю область модуля, защищая рабочие узлы от загрязнений и механических воздействий, а также обеспечивая удобство при сервисном доступе. Металлическая конструкция сохраняет жёсткость блока и выдерживает интенсивные нагрузки на АЗС. Поставка под заказ, срок изготовления — 4 рабочих дня.
Лицевая панель гидромодуля на 1–2 продукта SK 700-2/A/B применяется в составе топливо-раздаточных комплексов Gilbarco SK 700-2 с компактной конфигурацией гидравлического блока. В таких исполнениях особое значение имеет удобство обслуживания и защита оборудования при ограниченных габаритах корпуса.
Панель формирует передний эксплуатационный контур гидромодуля и служит основной точкой доступа к внутренним узлам. Через фронтальную часть выполняются регламентные проверки, диагностика и техническое обслуживание, поэтому конструкция рассчитана на многократный демонтаж без потери жёсткости и геометрии.
В одно- и двухпродуктовых версиях SK 700-2 лицевая панель выполняет не только защитную, но и компоновочную функцию. Она фиксирует взаимное расположение внутренних элементов, предотвращает смещение узлов при вибрациях и снижает влияние динамических нагрузок, возникающих в процессе заправки.
Закрывая рабочую зону гидромодуля, панель ограничивает попадание пыли, влаги и загрязнений внутрь корпуса, что особенно важно при эксплуатации АЗС на открытых площадках. При этом конструкция сохраняет быстрый доступ к обслуживаемым компонентам без необходимости разборки смежных элементов.
Геометрия панели адаптирована под модификации SK 700-2 в исполнениях A и B и обеспечивает точное сопряжение с боковыми и верхними элементами корпуса. Это позволяет сохранять аккуратный внешний вид оборудования и исключает перекосы при установке.
Изделие изготавливается из цельного стального листа с защитным порошковым покрытием, устойчивым к коррозии, топливным испарениям и перепадам температуры. Материал и конструкция рассчитаны на интенсивную эксплуатацию и длительный срок службы без потери эксплуатационных характеристик.
Лицевая панель применяется при производстве новых гидромодулей, восстановлении корпусов после повреждений, а также при модернизации оборудования Gilbarco SK 700-2. Размеры и посадочные параметры уточняются индивидуально при оформлении заказа.
формирование фронтального сервисного контура;
защита рабочих узлов в компактных конфигурациях;
удобство доступа для технического обслуживания;
стабилизация внутренней компоновки гидромодуля.
Лицевую панель гидромодуля на 1–2 продукта SK 700-2/A/B можно заказать для ремонта, замены или сборки топливо-раздаточного оборудования Gilbarco. Изделие изготавливается по заказу с учётом конфигурации модуля.
О заказе изготовления товара
Основные условия заказа производства и поставки товара в Волхов:
Заказ доступен только для юридических лиц с указанием наименования покупателя и полного адреса доставки.
Компания «ДЕЙКИП» работает по предоплате по выставленному счету-оферте на юр.лицо компании-производителя ООО «ДЕЙКИП».
Сроки изготовления: 4 рабочих дня с момента поступления предоплаты.
Стоимость доставки заказа в Волхов с производства в Санкт-Петербурге не входит в счет производства, т.к. согласуется в зависимости от выбора транспортной компании и условий доставки.
Ориентировочный срок доставки готового заказа наименования лицевая панель гидромодуля на 1-2 продукта sk 700-2/а/b: 2–3 дня (по факту изготовления). Отправка готовой продукции выполняется с производства транспортной компанией по факту оплаты остатка согласованной стоимости согласно утвержденному ТКП.
Ответы на вопросы клиентов сервисного центра «ДЕЙКИП»
Порошковая окраска по каталогу RAL позволяет выполнить дуги-отбойники и металлические коронки в фирменных цветах сети АЗС. ООО «ДЕЙКИП» применяет для металлических изделий порошковые краски PRIMATEK.
Для расчёта укажите цвет RAL, количество деталей, основу металла и требования к эксплуатации. Устойчивость конкретной системы окраски к топливу, реагентам и атмосферным воздействиям необходимо проверять по технической документации покрытия.
Металлические коронки для прямоугольных и треугольных островков АЗС могут изготавливаться по индивидуальным чертежам, включая нестандартные длины сторон и углы сопряжений.
Для изготовления ООО «ДЕЙКИП» необходимы размеры основания, толщина и высота облицовки, расположение креплений, материал и цвет. Для ознакомления доступны отдельные исполнения коронок в каталоге.
ООО «ДЕЙКИП» выполняет изготовление и монтаж комплектов металлической защиты для новых островков АЗС, включая коронки, облицовку и дуги-отбойники в согласованном исполнении.
Для коммерческого расчёта требуется проектная компоновка островка, количество ТРК, размеры основания, требования к конструкции и отделке, а также адрес строительства.
Изготовление технологической шахты топливного резервуара для АЗС можно заказать в ООО «ДЕЙКИП» в Санкт-Петербурге. Шахта образует защитный отсек над узлом резервуара, связанным с подачей топлива к топливораздаточной колонке, и обеспечивает доступ к размещённому в нём оборудованию при обслуживании.
Конструкцию, габариты, материал корпуса, исполнение крышки и покрытие согласуют по проекту объекта. Возможно изготовление из стали, нержавеющей стали или алюминия, а также подбор порошкового/полимерного покрытия в фирменных цветах АЗС.
Для расчёта отправьте чертёж или эскиз, необходимые размеры, требования к материалу, сведения о размещаемом оборудовании, количество шахт и адрес поставки.
Смета на обшивку островка безопасности АЗС из нержавеющей стали 12Х18Н10Т толщиной 2 мм составляется на основании проектной документации, габаритов островка топливораздаточной колонки (ТРК), площади облицовки, конфигурации металлической коронки и условий выполнения монтажных работ. ООО «ДЕЙКИП» (Санкт-Петербург) предлагает изготовление и монтаж металлических облицовочных конструкций островков безопасности АЗС по индивидуальным размерам и чертежам заказчика.
В сметный расчет включаются: стоимость листовой нержавеющей стали марки 12Х18Н10Т толщиной 2 мм с учетом площади раскроя и технологических отходов; лазерная резка, гибка, сварка и обработка металлических деталей; изготовление коронок, угловых элементов и облицовочных панелей; производство и установка крепежных элементов, кронштейнов и каркаса при необходимости; шлифование или полирование поверхности; транспортировка конструкций и монтаж на объекте АЗС. Демонтаж существующей облицовки, защитные дуги-отбойники и дополнительные работы учитываются отдельными позициями при наличии соответствующего задания.
Для расчета стоимости необходимо предоставить длину, ширину и высоту островка, количество топливораздаточных колонок, чертежи или фотографии существующего основания, требования к обработке нержавеющей стали и адрес объекта. Количество металла определяется по развернутой площади облицовочных деталей с учетом технологических припусков и раскроя. Масса листа стали толщиной 2 мм составляет ориентировочно 15,8–16 кг/м² в зависимости от принятой плотности материала. Окончательная стоимость рассчитывается после согласования конструкции и объема работ.
При проектировании облицовки важно учитывать размещение технологического оборудования, доступ для технического обслуживания, расположение защитных ограждений и требования пожарной безопасности. Марка стали 12Х18Н10Т и толщина 2 мм принимаются в соответствии с техническим заданием заказчика; пригодность конкретной конструкции и ее креплений определяется проектом.