В трёхпродуктовой конфигурации гидромодуля SK 700-2/A/B используется фронтальная панель, которая формирует переднюю часть блока и защищает установленные узлы от внешних факторов. Такое решение упрощает сервисный доступ, повышает срок эксплуатации конструктивных элементов и поддерживает стабильность работы оборудования Gilbarco SK 700-2 на АЗС. Металлическое исполнение устойчиво к нагрузкам и вибрациям. Поставка под заказ, срок изготовления — 4 рабочих дня.
Лицевая панель гидромодуля на 3 продукта SK 700-2/A/B применяется в составе топливо-раздаточных комплексов Gilbarco SK 700-2 в трёхпродуктовой конфигурации, которая является промежуточным вариантом между компактными и максимально нагруженными модулями. Такая архитектура требует усиленного фронтального элемента, способного одновременно выполнять защитную и стабилизирующую функции.
Панель формирует переднюю плоскость гидромодуля и участвует в удержании общей геометрии корпуса при работе сразу с тремя топливными каналами. В процессе эксплуатации оборудование подвергается неравномерным вибрационным нагрузкам, и лицевая панель играет важную роль в их компенсации.
В отличие от одно- и двухпродуктовых исполнений, в трёхпродуктовом модуле фронтальная панель воспринимает повышенные механические воздействия, возникающие при одновременной работе нескольких узлов. Конструкция рассчитана на сохранение жёсткости корпуса без деформаций при длительной эксплуатации.
Панель закрывает сервисную зону гидромодуля, защищая гидравлические и измерительные элементы от попадания влаги, пыли и загрязнений, характерных для открытых площадок АЗС. При этом сохраняется удобный доступ к обслуживаемым компонентам, что упрощает регламентные и ремонтные работы.
Геометрия изделия адаптирована под исполнения SK 700-2/A/B на три продукта и обеспечивает точное сопряжение с боковыми и верхними панелями корпуса. Такое решение позволяет сохранить корректную сборку модуля и предотвращает перекосы при монтаже.
Изделие изготавливается из стального листа с антикоррозионным порошковым покрытием, устойчивым к климатическим воздействиям, вибрациям и перепадам температур. Материал и конструкция рассчитаны на интенсивную эксплуатацию и стабильную работу оборудования в течение длительного срока.
Лицевая панель используется при сборке новых гидромодулей, восстановлении корпусов после эксплуатационных повреждений и при модернизации оборудования Gilbarco SK 700-2. Конкретные размеры и посадочные параметры уточняются при оформлении заказа.
стабилизация фронтальной части гидромодуля;
компенсация вибрационных нагрузок при трёх каналах;
защита сервисной зоны от внешней среды;
обеспечение удобного доступа при обслуживании.
Лицевую панель гидромодуля на 3 продукта SK 700-2/A/B можно заказать для ремонта, замены или комплектации топливо-раздаточного оборудования Gilbarco. Изделие производится под заказ с учётом конфигурации модуля.
О заказе изготовления товара
Основные условия заказа производства и поставки товара в Волхов:
Заказ доступен только для юридических лиц с указанием наименования покупателя и полного адреса доставки.
Компания «ДЕЙКИП» работает по предоплате по выставленному счету-оферте на юр.лицо компании-производителя ООО «ДЕЙКИП».
Сроки изготовления: 4 рабочих дня с момента поступления предоплаты.
Стоимость доставки заказа в Волхов с производства в Санкт-Петербурге не входит в счет производства, т.к. согласуется в зависимости от выбора транспортной компании и условий доставки.
Ориентировочный срок доставки готового заказа наименования лицевая панель гидромодуля на 3 продукта sk 700-2/а/b: 2–3 дня (по факту изготовления). Отправка готовой продукции выполняется с производства транспортной компанией по факту оплаты остатка согласованной стоимости согласно утвержденному ТКП.
Ответы на вопросы клиентов сервисного центра «ДЕЙКИП»
Порошковая окраска по каталогу RAL позволяет выполнить дуги-отбойники и металлические коронки в фирменных цветах сети АЗС. ООО «ДЕЙКИП» применяет для металлических изделий порошковые краски PRIMATEK.
Для расчёта укажите цвет RAL, количество деталей, основу металла и требования к эксплуатации. Устойчивость конкретной системы окраски к топливу, реагентам и атмосферным воздействиям необходимо проверять по технической документации покрытия.
Металлические коронки для прямоугольных и треугольных островков АЗС могут изготавливаться по индивидуальным чертежам, включая нестандартные длины сторон и углы сопряжений.
Для изготовления ООО «ДЕЙКИП» необходимы размеры основания, толщина и высота облицовки, расположение креплений, материал и цвет. Для ознакомления доступны отдельные исполнения коронок в каталоге.
ООО «ДЕЙКИП» выполняет изготовление и монтаж комплектов металлической защиты для новых островков АЗС, включая коронки, облицовку и дуги-отбойники в согласованном исполнении.
Для коммерческого расчёта требуется проектная компоновка островка, количество ТРК, размеры основания, требования к конструкции и отделке, а также адрес строительства.
Изготовление технологической шахты топливного резервуара для АЗС можно заказать в ООО «ДЕЙКИП» в Санкт-Петербурге. Шахта образует защитный отсек над узлом резервуара, связанным с подачей топлива к топливораздаточной колонке, и обеспечивает доступ к размещённому в нём оборудованию при обслуживании.
Конструкцию, габариты, материал корпуса, исполнение крышки и покрытие согласуют по проекту объекта. Возможно изготовление из стали, нержавеющей стали или алюминия, а также подбор порошкового/полимерного покрытия в фирменных цветах АЗС.
Для расчёта отправьте чертёж или эскиз, необходимые размеры, требования к материалу, сведения о размещаемом оборудовании, количество шахт и адрес поставки.
Смета на обшивку островка безопасности АЗС из нержавеющей стали 12Х18Н10Т толщиной 2 мм составляется на основании проектной документации, габаритов островка топливораздаточной колонки (ТРК), площади облицовки, конфигурации металлической коронки и условий выполнения монтажных работ. ООО «ДЕЙКИП» (Санкт-Петербург) предлагает изготовление и монтаж металлических облицовочных конструкций островков безопасности АЗС по индивидуальным размерам и чертежам заказчика.
В сметный расчет включаются: стоимость листовой нержавеющей стали марки 12Х18Н10Т толщиной 2 мм с учетом площади раскроя и технологических отходов; лазерная резка, гибка, сварка и обработка металлических деталей; изготовление коронок, угловых элементов и облицовочных панелей; производство и установка крепежных элементов, кронштейнов и каркаса при необходимости; шлифование или полирование поверхности; транспортировка конструкций и монтаж на объекте АЗС. Демонтаж существующей облицовки, защитные дуги-отбойники и дополнительные работы учитываются отдельными позициями при наличии соответствующего задания.
Для расчета стоимости необходимо предоставить длину, ширину и высоту островка, количество топливораздаточных колонок, чертежи или фотографии существующего основания, требования к обработке нержавеющей стали и адрес объекта. Количество металла определяется по развернутой площади облицовочных деталей с учетом технологических припусков и раскроя. Масса листа стали толщиной 2 мм составляет ориентировочно 15,8–16 кг/м² в зависимости от принятой плотности материала. Окончательная стоимость рассчитывается после согласования конструкции и объема работ.
При проектировании облицовки важно учитывать размещение технологического оборудования, доступ для технического обслуживания, расположение защитных ограждений и требования пожарной безопасности. Марка стали 12Х18Н10Т и толщина 2 мм принимаются в соответствии с техническим заданием заказчика; пригодность конкретной конструкции и ее креплений определяется проектом.